Их основное назначение – повышение эффективности процессов восстановления в анаэробных реакторах, особенно в случаях, когда осаждение ила затруднено.
Применение погружных мешалок на очистных сооружениях обеспечивает:
- Поддержание иловой смеси во взвешенном состоянии в неаэрируемых зонах биореакторов.
- Предотвращение образования застойных зон.
- Предотвращение накопления осадка на дне резервуара.
- Эффективную рециркуляцию иловой смеси между различными технологическими зонами.
Погружная мешалка демонстрирует максимальную эффективность, когда требуется достичь интенсивной циркуляции жидкости при минимальных затратах механической энергии.
Классификация погружных мешалок:
Традиционно погружные мешалки подразделяются на следующие типы:
- Высокооборотные безредукторные: Оснащены прямым приводом, обеспечивающим скорость вращения от 360 до 1400 об/мин. Диапазон мощности двигателя составляет 0,4–30 кВт, в зависимости от диаметра рабочего колеса.
- Низкооборотные редукторные: Отличаются широким спектром технических характеристик, крупными лопастями (диаметром 1,0–2,5 м) и скоростью вращения от 15 до 100 об/мин. Мощность двигателя варьируется от 0,5 до 7,5 кВт.
- Среднеоборотные: Как правило, редукторные, занимают промежуточное положение. Производители могут классифицировать их функциональность по-разному.
Принцип работы погружных мешалок заключается в создании вращательного движения жидкости посредством двигателя, оси и рабочего колеса.
Факторы, учитываемые при подборе мешалки:
- Назначение применения.
- Геометрическая форма емкости.
- Объем резервуара.
- Тип перемешиваемой жидкости.
- Вязкость и удельный вес жидкости.
- Температура жидкости.
- Содержание нерастворимых частиц.
- Кислотность жидкости (pH).
Выбор погружной мешалки:
Общие подходы к подбору мешалок включают:
- Исходные данные: Геометрические размеры аэротенков или резервуаров, концентрация иловой смеси, информация о предыдущих стадиях механической очистки.
- Схема размещения: Крайне важно определить оптимальное расположение мешалок в резервуаре, их количество, а также размеры установок и углы монтажа.
- Требования к размещению: При установке погружных мешалок в резервуары необходимо строго соблюдать глубину погружения и расстояние до стенок емкости.
Технические характеристики погружной мешалки для очистных сооружений (пример):
| Вариант монтажа |
на опускном устройстве |
| Тип винта |
трехлопастной |
| Номинальный диаметр винта, мм |
188 |
| Тип уплотнения вала |
торцовое |
| Исполнение электродвигателя |
погружной |
| Номинальная мощность, кВт |
0,75 |
| Напряжение, В |
380 |
| Номинальный ток, А |
2,23 |
| Частота тока, Гц |
50 |
| Число полюсов |
4 |
| Частота вращения, об/мин |
1375 |
| Соединение обмоток |
по схеме * |
| Способ охлаждения электродвигателя |
погружной без принудительного охлаждения |
| Способ защиты электродвигателя |
влаго-термозащита |
| Степень защиты электродвигателя |
IP 68 |
| Длина встроенного электрического кабеля, м |
10 |
| Количество жил кабеля, шт. |
7 |
| Сечение жил, мм² |
1,5 |
| Изоляция кабеля |
маслостойкая |
| Масса мешалки, кг |
40 |
| Средняя наработка на отказ, часов (не менее) |
7000 |
| Средний ресурс до главного техобслуживания, часов (не менее) |
20000 |
| Средний срок службы, лет (не менее) |
20 |
| Масса насосного агрегата, кг |
65 |
Ключевые преимущества погружных мешалок для очистных сооружений:
- Высокая эффективность перемешивания: Обеспечивают гомогенное распределение жидкости или суспензии по всему объему, что способствует оптимальному протеканию реакций и равномерному распределению веществ.
- Адаптивность: Возможность регулировки скорости вращения и направления движения позволяет точно настраивать мешалки под конкретные технологические процессы, адаптируя их к различным условиям работы и добиваясь максимальной производительности.
- Простота установки и обслуживания: Монтаж мешалок в емкости осуществляется легко и не требует сложных процедур. Замена или модификация оборудования также не представляют труда.
Детальный подбор и размещение мешалок в очистных сооружениях, учитывая их конфигурацию и назначение, а также ориентацию самих мешалок, являются отдельной комплексной задачей, требующей глубокого анализа технологического процесса и гидродинамики. Производители, как правило, располагают собственными программами и методиками для точного подбора оборудования.