Массовый расходомер серии MFU – это новый тип расходомеров, построенный на принципе использования силы Кориолиса. Он может напрямую измерять массу и расход среды, что имеет важнейшее значение для контроля расхода энергоресурсов, химических реакций и других типов мониторинга в промышленном производстве.
Измерение возможно, как для жидкостей, так и для газов (при определенных условиях давления и плотности). При этом стоимость кориолисовых расходомеров Yoke YK-MFU ощутимо ниже аналогичных высокоточных приборов как импортного, так и российского производства.
Применение
Кориолисовые расходомеры Yoke YK-MFU выделяются сверхвысокой точностью измерения (погрешность измерения всего 0,1%) и минимальным временем задержки при начале движения потока (0,5 секунды). Это позволяет с успехом использовать их в системах дозирования самых сложных и дорогих технологических процессов.
Массовый расходомер MFU успешно используется для выполнения задач распределения жидкостей, многопрофильного производства и коммерческих измерений в следующих областях:
- химическая промышленность, в том числе нефтехимическая отрасль,
- анализ содержания воды в консистентных/обычных смазочных материалах, растительном масле, животном жире и других жирах и маслах
- Фармацевтическая промышленность
- производство лакокрасочных материалов и бумаги
- крашение текстиля
- топливная промышленность, включая мазуты, полимеризованное масло, водоугольную суспензию и другие виды топлива
- смазочные материалы
- пищевую промышленность, включая растительные масла и газированные напитки
Кроме измерения обычных потоков жидкостей кориолисовые расходомеры Yoke YK-MFU отлично подходят для контроля расхода сред, которые трудно измерить ультразвуковым и/или электромагнитным счетчиком:
- неньютоновские жидкости
- различные буровые растворы, шламы
- жидкости с низкой электропроводимостью (сверхчистая вода, масла)
- Жидкости со сверхнизкой температурой (сжиженные газы)
Также массовые расходомеры Yoke YK-MFU характеризует отсутствие специальных требований к прямому участку трубы до и после установки прибора, надежная работа и низкие эксплуатационные расходы.
| Диаметр номинальный, мм |
DN3…DN150
|
|
Материал корпуса
|
Нержавеющая сталь 304
|
|
Материал измерительных трубок
|
Нержавеющая сталь 316L
|
|
Температура рабочей среды, °C
|
-200…+350
|
|
Температура окружающей среды, °C
|
-20…+60
|
|
Максимальное давление рабочей среды, МПа
|
8
|
|
Погрешность измерения расхода (жидкости), %
|
±0,1
|
|
Погрешность измерения расхода (газ), %
|
±0,5
|
|
Повторяемость, %
|
0,1
|
|
Диапазон измерения плотности (жидкости), г/см3
|
0 ~ 2,000
|
|
Погрешность измерения плотности (жидкости), г/см3
|
±0,002
|
|
Погрешность измерения температуры, °С
|
0,1
|
|
Класс защиты
|
IP67 (Моноблок )
|
|
Напряжение, В
|
85-240/АС
20…36/DC
|
|
Коммуникационные выходы
|
Токовый 4…20 мА
Импульсный (настраиваемый)
RS485 (MODBUS)
|
|
Длинна кабеля (выносной тип)
|
В базе - 2м
Максимум - 100м
|
Внутри расходомера установлены две параллельные сенсорные трубки. Поступая в сенсор, поток делится на две равные части. В процессе измерения возбуждающая катушка заставляет трубки колебаться в противофазе относительно друг друга с их собственной резонансной частотой.
Пары магнит-катушка называются детекторами и устанавливаются на трубках сенсора. В результате колебания трубок, напряжения создаваемые каждым детектором, приобретают форму синусоиды. Получившиеся синусоиды показывают движения одной трубки относительно другой. При отсутствии потока на входе и на выходе синусоидальные волны находятся в одной фазе — то есть двигаются синхронно.
При движении жидкости по трубкам в них возникает кориолисовые силы. Эти силы заставляют сенсорные трубки скручиваться в противоположном направлении, в результате чего синусоиды сдвигаются по фазе относительно друг друга и становятся асинхронными.
Задержка по времени между двумя синусоидальными волнами измеряется в микросекундах и называется ∆t. Значение ∆t прямо пропорционально массовому расходу. Чем больше ∆t вызванная кориолисовой силой, тем больше массовый расход. Если фазовый сдвиг синусоиды определяют массовый расход, то частота волны определяет плотность.
При изменении плотности жидкости изменяется и частота вибрации трубок. Жесткость сенсорных трубок остается практически постоянной. Таким образом масса и плотность среды, содержащейся в фиксированном объеме сенсорных трубок является единственной переменной влияющей на частоту.
Объемный расход рассчитывается на основании полученных массового расхода и плотности. Зная массу и плотность несложно вычислить объемный расход. Используя этот подход массовый расходомер Yoke YK-MFU обеспечивает высокую точность прямых измерений массового расхода и плотности в широком диапазоне применений.
РАСПРОДАЖА
ПОСЛЕДНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ 
