Полистирольная Гелевая, Сильноосновная анионообменная смола, тип I, Хлоридная форма
Purolite A400
Прозрачный анионит гелевого типа с высокой рабочей емкостью. Большая скорость обмена, обеспечивающая высокую степень обессоливания. Хорошее удаление кремния. Аналог АВ-17-8.
ОСНОВНЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ
- Обессоливание - Промышленное
- Удаление кремниевой кислоты
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Высокая Рабочая Емкость
- Эффективная регенерация
- Хорошие кинетические характеристики
РАЗРЕШАЮЩАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- Сертификат халяльности организации IFANCA
- Сертификат халяльности LPPOM MUI
- Сертификат кошерности
ТИПОВАЯ УПАКОВКА
- Мешок объемом 1 кубический фут
- Мешок (куль) объемом 25 литров
- Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
- Большой мешок (куль) объемом 1 м3
- Большой мешок объемом 42 кубических фута
ТИПОВЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Структура полимера |
Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом |
Внешний вид |
Сферические зерна |
Функциональная группа |
Четвертичный Аммоний Типа I |
Ионная форма |
Cl- |
Полная обменная емкость |
1.3 г-экв/л (28.4 Килогран/куб.фут) (Cl- форма) |
Остаточная влажность |
48 - 54 % (Cl- форма) |
Диапазон размеров частиц |
300 - 1200 мкм |
< 300 мкм (не более) |
1 % |
Коэффициент однородности (не более) |
1.7 |
Обратимое набухание при переходе Cl- → OH- (не более) |
30 % |
Удельный вес |
1.08 |
Насыпной вес (приблизительно) |
680 - 715 г/л (42.5 - 44.7 фунт/куб.фут) |
Максимальная рабочая температура |
100 °C (212.0 °F) (Cl- форма) |
Максимальная рабочая температура |
60 °C (140.0 °F) (OH- форма) |
Гидравлические характеристики
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ НА СЛОЕ СМОЛЫ
ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА
Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.
РАСШИРЕНИЕ СЛОЯ ПРИ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКЕ