Lewatit® MonoPlus M 500 OH это сильноосновный гелевый анионит (тип 1) на основе сополимера стирол-дивинилбензола с монодисперсным распределением размеров зерен. Анионит находится в полностью регенерированной форме (мин. 80 %), разработанной для всех процессов обессоливания. Монодисперсные гранулы обладают высокой химической и осмотической стабильностью. Высокий коэффициент монодисперсности (коэффициент однородности макс. 1,1) и малое содержание мелких частиц макс 0,1% (< 0.315 mm) уменьшают падение давления по сравнению со стандартными смолами.
Lewatit® MonoPlus M 500 OH используется для:
- обессоливания воды в промышленном производстве пара, с использованием прямоточных и противоточных технологий, например Lewatit® WS System, Lewatit® Liftbed System или Lewatit® Rinsebed System
- тонкой очистки по технологии Lewatit® Multistep System или по традиционной технологии в комбинации с Lewatit® MonoPlus S 108 H или Lewatit® MonoPlus S 200 KR.
Lewatit® MonoPlus M 500 OH обладает следующими свойствами:
- высокие скорости при нагрузке и регенерации
- эффективное использование полной обменной емкости
- низкая потребность воды на промывку
- гомогенное распределение регенерантов, воды и растворов — равномерная рабочая зона
- практически линейный градиент потери давления по высоте слоя смолы позволяет работать с большими слоями анионита
- хорошее разделение компонентов в фильтре смешанного действия
Особые свойства данного продукта могут быть использованы оптимально лишь в том случае, если технология и конструкция фильтра соответствуют современному уровню.
Технические характеристики
Ионная форма при поставке |
ОН— |
Функциональная группа |
четвертичный амин тип I |
Матрица |
стирол-дивинлбензол |
Структура |
гелевая |
Внешний вид |
желтые прозрачные гранулы |
Физико-химические свойства
|
|
метрическая система |
|
Коэффициент однородности* |
|
макс. |
1,1 |
Средний размер гранул* |
|
мм |
0,64 (+/- 0,05) |
Насыпная плотность |
(+/- 5 %) |
г/д |
660 |
Плотность |
|
примерно г/мл |
1,07 |
Содержание воды |
|
вес. % |
62 — 67 |
Общая обменная емкость* |
|
минимум экв/л |
1,1 |
Дыхательная разность Стабильность |
OH— —> Cl— |
макс. об. % |
— 18 |
в диапазоне pH |
|
0 — 14 |
Сохранность |
продукта |
максимум месяцев |
12 |
Сохранность |
в диапазоне температур |
°C |
-20 — 40 |
Ионная конверсия |
OH— |
мин. мол. % |
80 |
* Являются данными спецификации. Подлежат постоянному контролю.
Рекомендуемые условия применения*
|
|
метрическая система |
|
Рабочая температура |
|
макс. °C |
70 |
Рабочий диапазон рН |
|
|
0 — 12 |
Высота слоя |
|
мин. Мм |
800 |
Коэффициен гидравлического сопротивления |
(15 °C) |
прим. кПа*ч/м2 |
1,0 |
Падение давления |
|
макс. кПа |
200 |
Линейная скорость |
при насыщении |
макс. м/ч |
60*** |
Расширение слоя |
(20 °C, на м/ч) |
прим. об. % |
11 |
Пространство |
для взрыхления (внешней/ внутренней) |
об. % |
80 — 100 |
Регенерант |
|
NaOH |
Противоточная регенерация |
уровень |
прим. г/л |
50 |
WS-Система |
концентрация |
прим. вес. % |
2 — 4 |
Линейная скорость |
регенерация |
прим. м/ч |
5 |
Линейная скорость |
промывка |
прим. м/ч |
5 |
Прямоточная регенерация |
уровень |
прим. г/л |
100 |
Прямоточная регенерация |
концентрация |
прим. вес. % |
3 — 5 |
Линейная скорость |
регенерация |
прим. м/ч |
5 |
Линейная скорость |
промывка |
прим. м/ч |
5 |
Потребность в промывочной воде |
медленно / быстро |
прим. об. слоя |
10 |
Работа ФСД |
|
|
|
Высота слоя |
|
мин. Мм |
500 |
Регенерант |
уровень |
прим. г/л |
100 |
Регенерант |
концентрация |
прим. вес. % |
2 — 6 |
* рекомендуемые условия использования относятся к использованию продукта при нормальных условиях работы. Они основаны на испытаниях, проводимых на опытных установках, и данных, полученных при промышленном применении. Тем не менее, требуются дополнительные расчеты необходимых объемов смолы для определенных параметров ионного обмена. Их можно найти в нашем Техническом Информационном Бюллетене.
*** 100м/ч для тонкой очистки
Хранение
Рекомендуется хранить ионообменные смолы в сухом месте при температуре выше нуля, под крышей и без прямого воздействия солнечных лучей. Для предотвращения термического и осмотического шока замороженные ионнообменные смолы должны быть медленно разморожены.