Благодаря превосходной способности удаления ионов, процесс получения очищенной воды происходит более экономично. TRILITE® MA-20 продукт с стандартной степенью сшивки и обладает высокой механической и химической стабильностью, что приводит к низкой скорости разрушения гранул даже после длительного использования. TRILITE® MA-20 может поставляться в OH- и Cl- форме. Монодисперсные ионообменные смолы обладают лучшей кинетикой обмена и более высокой обменной емкостью, чем гетеродисперные аналоги.
Применение
TRILITE® MA-20 имеет более высокую эффективность регенерации по сравнению с TRILITE ® MA 12, поэтому широко используется для различных применений, включая деминерализацию, извлечение металлов и в другие специальные очистки.
Дополнительная информация
Обработка
Защитное оборудование должно использоваться для защиты глаз и кожи, со смолами следует обращаться в местах с надлежащей вентиляцией. Средства для промывки глаз рекомендуются на рабочем месте. Когда на пол попадают смолы, они очень скользкие и могут привести к падению человека. Избегайте воздействия высокой температуры, искр, пламени и т.д. Кроме того, избегайте контакта или смешивания с окислителями, такими как азотная кислота, потому что ионообменные смолы могут взорваться при контакте с азотной кислотой.
Хранение
Смолы следует хранить в сухих, прохладных и темных местах, где установлена соответствующая система вентиляции. Упаковка должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить проникновение загрязнений и высыхание смол. Не храните смолы рядом с окислителями. При высокой температуре может происходить быстрое разложение смол, и ниже 0C может происходить замерзание смол, что может привести к физическому разрушению. Катионообменные смолы экспериментально показывают ухудшение функциональности через 24 месяца с даты изготовления. В случае использования смол после длительного хранения (24 месяца) рекомендуется провести пробный тест для выяснения ухудшения физических и химических свойств.
Утилизация
Неиспользованные смолы могут быть выброшены на полигон или сожжены в соответствии с местными правилами и мерами предосторожности, упомянутыми выше. Подходящая печь необходима для сжигания, потому что SOx, NOx, COx и другие будут генерироваться в результате сжигания. Использованные смолы могут быть захоронены или сожжены, если они не содержат токсичных или ядовитых материалов, таких как тяжелые металлы. Смола может быть утилизирована, как указано выше.
Факторы, влияющие на качество смол при хранении
- Влажность
Ионообменная смола на 50% состоит из воды. Когда высушенная смола снова вступает в контакт с влагой, смолы могут растрескиваться из-за осмотического шока.
- Заморозка и разморозка
Может произойти внезапное замерзание и размораживание смол, что может оказать физическое воздействие на ионообменную смолу. (Примечание: следует избегать замерзания и размораживания, особенно для смол пористого типа.)
- Резкое изменение температуры
Внезапные изменения температуры могут вызвать трещины на поверхности ионообменной смолы и вызвать физический износ.
- Физический воздействие
Следует избегать перегрузки смол на поддоне для транспортировки и хранения, поскольку смолы подвержены физическим ударам.
Физические и химические свойства
Физическая форма |
Бежевые полупрозрачные гранулы |
Матрица |
Стиролдивинилбензол, гелевая |
Функциональная группа |
Тип 2 диметилэтанол аммоний |
Ионная форма |
Cl- |
Общая емкость (eq/ℓ) |
1.3↑ |
Содержание влаги (%) |
45~51 |
Насыпная плотность (g/ℓ) |
700 |
Плотность |
1.11 |
Коэффициент однородности |
1.1↓ |
Размер гранул (mm) |
0.575±0.05 |
Цельные гранулы (%) |
95↑ |
Набухание (FB Cl-, %) |
14 |
Рекомендуемые условия эксплуатации
Рабочая температура (С) |
60(Cl-), 40(OH-) |
Диапазон pH |
0~14 |
Высота слоя (mm) |
800 |
Линейная скорость (m/h) |
5~60 |
Регенерация |
|
|
|
Регенерант |
NaOH |
Концентрация (%) |
2~8 |
Количество (g/ℓ) |
50~150 |
Скорость потока (m/h) |
2~8 |
Потребность в промывочной воде (BV) |
2~8 |
|
|