Благодаря компактной конструкции «все в одном» (размеры от 1780×790×1780 мм до 2300×990×2020 мм) и легко настраиваемым компонентам немецкого производства этот компрессор сочетает в себе мощность, компактность и долговечность, что делает его основным оборудованием для предприятий точного производства.
Превосходная фильтрация и обеспечение качества воздуха
Ключевым преимуществом является новая 5-ступенчатая система фильтрации и предварительной обработки холодным осушителем. Она снижает содержание масла в сжатом воздухе практически до нуля, а содержание частиц пыли — до ≤0,1 мкм, что превышает требования стандарта качества воздуха ISO 8573-1 для Класса 1. Это критически важно для защиты чувствительной лазерной оптики и обеспечения точности обработки.
Компактный дизайн и эффективность использования пространства
В отличие от громоздких традиционных компрессоров, лазерный воздушный компрессор MULTSEA объединяет в одном устройстве основной блок, систему фильтрации и рефрижераторный осушитель. Например, модель TGM15-16A занимает площадь всего 1,4 м² (1780×790 мм) — на 30% меньше, чем аналогичные изделия. Это позволяет гибко размещать его рядом с линиями лазерной обработки, снижая потери давления воздуха в длинных трубопроводах (до 15%) и повышая энергоэффективность.
В основе компрессора лежит проверенная немецкая технология винтового сжатия: винтовые роторы высокой твёрдости (поверхностная твёрдость до HRC 60) и 4–6 прецизионных подшипников SKF.
Основные модели:
- TGM15-16A : мощность 15 кВт, подача воздуха 1,5 м³/мин, вес 602 кг (начальный уровень для лазеров мощностью 5000–8000 Вт)
- TGM37-25A : мощность 37 кВт, подача воздуха 2,5 м³/мин, вес 869 кг (средний показатель для лазеров мощностью 10000 Вт)
- TGM45-25A : мощность 45 кВт, подача воздуха 3,4 м³/мин, вес 901 кг (высокая мощность для тяжелой лазерной резки)
Все модели перед поставкой проходят 100-часовые непрерывные нагрузочные испытания, при этом частота отказов за первый год составляет менее 2%.
Высокоточная лазерная резка автомобильных компонентов
Производство автомобильных деталей (например, кронштейнов двигателя, прецизионных деталей шасси) предполагает лазерную резку для достижения допуска ±0,01 мм. Традиционные компрессоры часто не справляются с контролем примесей в воздухе, что приводит к загрязнению линз лазера, снижению точности резки и даже к браку деталей. Лазерный воздушный компрессор MULTSEA решает эту проблему благодаря пятиступенчатой системе фильтрации: на первой ступени удаляются крупные частицы пыли (≥5 мкм), на второй — мелкие частицы (≥1 мкм), на третьей — поглощается влага, на четвёртой — пары масла, а на пятой — выполняется финишная полировка. Этот процесс гарантирует соответствие качества воздуха стандарту «три нуля», снижая процент брака деталей более чем на 15% и продлевая срок службы линз лазера в 2–3 раза.
Микропроизводство электроники (полупроводники и печатные платы)
Корпусирование полупроводников и гравировка печатных плат требуют сверхчистого сжатого воздуха — даже частицы пыли размером 1 мкм или следы масла могут вызвать короткое замыкание в цепи или повреждение микросхемы. Сверхдлительное время фильтрации компрессора (до 2000 часов непрерывной работы без замены фильтра) и стабильно высокое давление на выходе (производительность подачи свободного воздуха 3,7 м³/мин для TGM37-16A) обеспечивают круглосуточную работу мощных лазерных станков. Система стабилизации давления поддерживает колебания давления в пределах ±0,02 МПа, обеспечивая постоянную глубину гравировки на печатных платах и сокращая время простоя производства на 10–12%.
РАСПРОДАЖА
ПОСЛЕДНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ 
