Purolite A860
Анионит макропористого типа. Применяется для обесцвечивания органических растворов (сахарных сиропов) и в качестве ловушки для органических соединений (скавенджер).
ОСНОВНЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ
- Скавенджер органики
- Удаление органики
ПРЕИМУЩЕСТВА
- Исключительное удаление органических веществ
- Эффективная регенерация
- Хорошее сопротивление органическому загрязнению
РАЗРЕШАЮЩАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- Сертификат халяльности организации IFANCA
- Сертификат кошерности
- Серцифицировано Ассоциацией Контраля качества воды по стандарту 61 NSF ANSI
ТИПОВАЯ УПАКОВКА
- Мешок объемом 1 кубический фут
- Мешок (куль) объемом 25 литров
- Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
- Большой мешок (куль) объемом 1 м3
- Большой мешок объемом 42 кубических фута
ТИПОВЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Структура полимера |
Макропористый полиакриловый сшитый дивинилбензолом |
| Внешний вид |
Сферические зерна |
| Функциональная группа |
Четвертичный аммоний |
| Ионная форма |
Cl- форма |
| Полная обменная емкость |
0.8 г-экв/л (17.5 Килогран/куб.фут) (Cl- форма) |
| Остаточная влажность |
66 - 72 % (Cl- форма) |
| Диапазон размеров частиц |
300 - 1200 мкм |
| Коэффициент однородности (не более) |
1.7 |
| Обратимое набухание при переходе Cl- → OH- (не более) |
20 % |
| Удельный вес |
1.08 |
| Насыпной вес (приблизительно) |
680 - 730 г/л (42.5 - 45.6 фунт/куб.фут) |
| Максимальная рабочая температура |
80 °C (176.0 °F) (Cl- форма) |
Гидравлические характеристики
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ НА СЛОЕ СМОЛЫ
ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА
Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.
РАСШИРЕНИЕ СЛОЯ ПРИ ОБРАТНОЙ ПРОМЫВКЕ
РАСПРОДАЖА
ПОСЛЕДНИЕ ПОСТУПЛЕНИЯ 
